山東卓信工業搪瓷有限公司

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            為何搪瓷反應釜機械密封會泄漏

               小編在上文中為大家講解了搪瓷反應釜該如何正確的機械密封,所以下面小編就為大家講講機械密封為何會泄漏的原因,畢竟找到原因所在,然后根據原因做出相對應的解決措施更能治標治本。

              一、機械因素:
              1、機甲采用單點機架。材質鑄鋼+鋼板焊接。
              2、機架與設備組裝前未經過應力校正。導致機架上法蘭及下法蘭面,平衡度偏差大。
              3、機架機加工過程中,搪瓷反應釜中間孔加工同心度偏差較大。導致設備不同心,機架同心度不好≤0.02MM,造成軸套與攪拌槳偏離機械密封中間,造成端面跑偏,發生泄漏。
              4、機架平行度不好導致機械密封運轉過程中摩擦副波浪形運轉,影響端面壽命。機械密封
              彈簧受力不均與,導致彈簧彈力變形,時間長了導致端面泄漏。
              二、機械密封因素:
              1、搪瓷反應釜的機械密封采用無調心球軸承。
              2、機械密封無調心球軸承,攪拌運轉過程中晃動量大。導致摩擦副泄漏。
              三、攪拌因素:
              1、主軸表面搪瓷不均勻:搪瓷反應釜的搪瓷不均勻會導致下端面動換O型圈密封不好發生泄漏。(下端面動環O型圈在運轉工程中,通過平衡罐加壓帶動介質端推環擠壓O型圈,形成過盈密封。
              2、主軸表面搪瓷不均勻:動平衡不行,會導致主軸運轉過程中擺動量大,擺動量大造成下端面動靜環配合失效,及SIC面磨損變形嚴重,嚴重可導致波浪形,造成漏油。
              3、搪瓷面光潔度差,導致介質端動環O型圈,泄漏。
              4、搪玻璃攪拌為h9,表面粗糙度≤1.6μm。
              因此總結下來可以說導致搪瓷反應釜機械密封泄漏的原因主要是機架+機械密封+攪拌,三者不同心而導致的。所以要想機械密封不泄露,可以從這三個方面入手,斷絕密封泄露的可能性。