山東卓信工業搪瓷有限公司

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            搪瓷反應釜制作注意事項

              搪瓷反應釜在制作過程中,要經過選材、多次搪燒才能完成工作,在制作時,除了要按照正確的制作步驟進行外,還要注意以下幾個事項。

              1、要嚴格按照生產程序流程,不能私自進行更改。

              2、修胎。在進行噴搪瓷釉前,要對胎體進行仔細的檢查,對不符合搪瓷工藝地方進行及時的修改。

              3、搪燒底釉。搪燒底釉噴涂到反應釜上的時候,一定要保持均勻。搪燒底釉噴涂后還要進行干燥,干燥方式可以采用自然干燥和烘烤干燥。進行烘烤干燥時要緩慢的進行干燥,防止搪燒底釉層開裂。對搪瓷反應釜的搪燒底釉進行燒結時,溫度盡量是控制在960~980C。在燒結時要掌握好時間:如果時間不足,導致密著不好;時間過長會燒損底釉。如果燒制不合格,可以進行修磨。如果燒損嚴重,可以重新噴一次底釉,但不能太厚。

              4、底胎的要求??梢苑譃橐韵聨讞l:搪瓷反應釜的底胎表面應平整,不能出現傷痕;底胎表面的焊道要平直、規整,焊接縫不能太厚,接頭要圓滑;焊接縫要進行磨光處理。

              5、搪燒面釉。面釉層的厚度一般在 2mm左右,在噴涂時可以噴搪三遍到四遍面釉,每噴一次都要進行檢查,確保不會出現暗泡、針孔等,如果出現就要進行修補,修補的地方還要噴一次底釉。